КИРПИЧ

( за 2010г)

Фото	Наименование товара	Цена (руб./шт.)
	Кирпич М100, М125 строительный одинарный полнотелый, керамический	от 6,5
	Кирпич М100, М125 полнотелый, полусухого пресования, красный	от 7
	Кирпич М125, М150 строительный одинарный, пустотелый, керамический	от 7
	Кирпич М150 строительный лицевой одинарный силикатный	от 7
	Кирпич М125, М150 строительный полуторный, керамический	от 9
	Кирпич М150 строительный лицевой полуторный, силикатный	от 9
	Кирпич М125, М150 строительный двойной, керамический	от 14,5
	Кирпич М125, М150 керамический лицевой. Разные цвета	от 11
	Кирпич М125, М150 керамический лицевой полуторный. Разные цвета	от 12

Строительный кирпич М 100

Строительный кирпич марки М 100 является традиционным строительным материалом в нашей стране. Сегодня практически все заводы выпускают строительный кирпич М 100, который используется для возведения несущих стен зданий, перегородок внутри помещений, для укладки фундамента и сводов, сводных арок, а также дымоходов, где температура входящих газов не превышает температуру обжига кирпича. Строительный кирпич М 100 изготавливают из смеси глины со сгораемыми присадками или без них. Марка строительного кирпича М 100 обозначает степень прочности, при сжатии кирпича, и такой кирпич должен выдерживать 15 циклов при температуре -15 градусов. Строительный кирпич М 100 бывает разных размеров: одинарный кирпич - 250х120х65мм; полуторный кирпич - 250х120х88мм; двойной кирпич (камень)– 250х120х138мм. В основном все производители выпускают строительный кирпич М 100 первых двух размеров. При этом масса строительного кирпича М 100 должна быть не более 4,3 килограмма, поэтому строительный кирпич М 100 полуторного и двойного размера имеет пустоты внутри, для облегчения веса. При производстве строительного кирпича М 100 допускаются отклонения по размерам: по длине + 5мм, ширине + 4мм, толщине + 3мм.

Полнотелый кирпич М 125

Полнотелый кирпич М 125 производится двух видов, керамический и силикатный. Для производства керамического полнотелого кирпича М 125 используются специально приготовленные глиняные смеси с выгорающими присадками или без них. При этом полнотелый кирпич М 125 изготавливается путем обжига при определенной температуре и в специальных печах. Марка М 125 полнотелого кирпича М 125 определяет его плотность и стойкость к воздействию механических воздействий и в первую очередь сдавливания. Для марки полнотелого кирпича М 125 изгиб не должен превышать 2,5 МПа при сжатии 125 МПа. Полнотелый кирпич М 125 широко применяется в строительстве и в основном используется для возведения несущих стен зданий, перегородок, стен в каркасных зданиях, для возведения фундаментов, сводов зданий, в дымоходах, где температура выходящих газов не превышает температуру обжига кирпича. Второй вид полнотелого кирпича М 125 силикатный, который из смеси песка на 90% и извести и добавок на 10% . По техническим характеристикам силикатный и керамический полнотелый кирпич М 125 полностью соответствуют требованиям ГОСТа 7484-78 для облицовочного кирпича. Полнотелый кирпич М 125 прекрасно зарекомендовал себя за многие годы, как отличный материал для возведения стен.

Щелевой кирпич М-150

Щелевой кирпич М-150 является популярным строительным материалом для возведения несущих стен зданий и перегородок внутри помещений. Он используется уже многие десятилетия строителями и обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. При этом щелевой кирпич М-150, как правило, является полуторным, размеры его по высоте больше обычного кирпича и составляют 88 мм. Благодаря конструктивным пустотам внутри объема, щелевой кирпич эффективно сберегает тепло внутри помещения, а для его крепления требуется меньше закрепляющего раствора. Этот кирпич не используется для кладки фундаментов, цоколей и дымоходов, а также на первых этажах многоэтажных зданий. Большой недостаток пустот внутри кирпича обусловлен тем, что если использовать щелевой кирпич М-150 для сооружения фундамента, то в холодное время влага, попадающая в пустоты, будет разрушать такой кирпич. Вес кирпича не превышает 3,2 кг, а прочность достаточно высокая и позволяет выдерживать давление 150 кг/ кв. см. Морозостойкость не менее 35 циклов. Но, нельзя забывать о том, что чем больше отверстий в щелевом кирпиче М-150, то тем меньше нагрузок он может выдержать. При этом существует граница, ниже которой нельзя технологически увеличивать количество пустот, после этого прочность щелевого кирпича М-150 будет низкая и область применения существенно ограничивается.

Кирпич обыкновенный

Кирпич обыкновенный имеет широкое применение в строительстве в настоящее время, этот строительный материал используется уже несколько веков, и не потерял своей актуальности. Это самый дешевый и прочный материал для возведения несущих стен, различных сложных кладок, где необходима особая прочность, возведения фундаментов, цокольных этажей, первых этажей в многоэтажных зданиях, для сооружения колонн, дымоходов. Сегодня промышленность выпускает кирпич обыкновенный по двум технологиям, способом обжига и силикатный. При обжиге, для производства используется глиняная смесь различного состава, в которой могут быть включены различные добавки, которые в процессе производства выгорают. При технологии производства силикатного кирпича, используется смесь, состоящая на 90% из песка и 10% извести с добавками. Кирпич обыкновенный выпускают различных марок: 75; 100; 125; 150; 200. В последнее время для уменьшения давления на фундамент и теплопроводности несущих стен в сочетании с кирпичом обыкновенным применяется эффективный кирпич, имеющий такие технические характеристики по прочности, но меньшую теплопроводность, за счет закрытых технологических отверстий.

Лицевой кирпич

В последнее время для лицевой отделки зданий применяется лицевой кирпич, который имеет, как правило, пустоты внутри объема и за счет этого обладает высокими теплотехническими свойствами. По требованиям ГОСТа лицевой кирпич, обязан иметь высокую морозостойкость и идеальный внешний вид. Лицевой кирпич отличает от обычного кирпича ровный тон цвета, строгие и ровные размеры, не допускаются трещины, расслоения и различные углубления на поверхности. По стоимости лицевой кирпич выше обычной штукатурки, но при этом нет необходимости практически ежегодно «латать» штукатурку, которая постоянно имеет трещины за счет перепада температур и воздействия атмосферных осадков, в результате получается экономическая выгода от использования лицевого кирпича. В последнее время промышленность выпускает лицевой кирпич с различным рельефным рисунком, а цветовая гамма достаточно широкая, что позволяет комбинировать цвета и рисунок, для зрительного отображения фундамента, колонн и т.д., придавая зданию презентабельный вид. Лицевой кирпич имеет высокую плотность и низкую степень влагопоглащения, за счет чего прекрасно выдерживает большие перепады температур и служит долгое время.

Облицовочный кирпич

В последние годы для эффективного решения различных архитектурных и дизайнерских решений применяется облицовочный кирпич, который широко используется при строительстве различных зданий и сооружений. Облицовочный кирпич применяется в строительстве уже более полувека и считается основным отделочным материалом. Сегодня промышленность выпускает широкую цветовую гамму и различные формы облицовочного кирпича. Такой большой выбор, позволяет дизайнерам и архитекторам претворять в жизнь любые решения, которые только можно вообразить при строительстве и отделке домов. Облицовочный кирпич обладает высокими техническими свойствами, он достаточно прочен и долговечен, не требует дополнительного ухода, не выгорает на солнце и привлекателен длительное время. По внешнему виду облицовочный кирпич отличается высоким качеством лицевой поверхности, при этом он может иметь декоративный рельефный рисунок или идеально ровную поверхность. Разнообразие внешнего вида лицевой стороны облицовочного кирпича позволяет придать зданию эффектный вид, она производится с различным рисунком, идеально ровная или колотая, шероховатая или рифленая с песком, но очень эффектен облицовочный кирпич под старину.

Кирпич полуторный

Кирпич полуторный (утолщенный) пустотелый. Пустотелым принято считать керамический кирпич, объем пустот, которого составляет более 13%. Форма и размер пустот бывают разными: круглыми, овальными, а также квадратными и щелевидными. Относительно расположения пустот, в кирпиче полуторном утолщенном, то оно, как правило, сквозное, вертикальное. Благодаря этим пустотам снижается вес кирпича полуторного, равным образом и его плотность. Уменьшается естественно расход сырья на производство кирпича, кроме того, совершаются с большей скоростью процессы сушки и обжига кирпича полуторного, а также уменьшается теплопроводность изделия. Кирпич полуторный пустотелый называют также «эффективной керамикой». Что касается прочности и морозостойкости полуторного пустотелого кирпича, то они такие же, как и у стандартного керамического кирпича. Размер кирпича полуторного пустотелого : 250х120х88мм. Кирпич полуторный пустотелый нельзя применять для кладки фундаментов, подвалов, а также цоколей, в местах, где он может находиться в контакте с водой. Кирпич полуторный и двойной делают возможным, сокращение времени строительства, поскольку кладка осуществляется в два раза быстрее. К тому же при полуторном кирпиче раствора расходуется гораздо меньше.

Силикатный кирпич

Как правило, силикатный кирпич производят из смеси воды, кварцевого песка, а также воздушной извести. Отформованный кирпич поддается так называемой автоклавной обработке. В следствие чего происходит формирование искусственного камня, а именно силикатного кирпича. И так, давайте с вами поговорим о свойствах этого вида кирпича. Основным преимуществом силикатного кирпича, которое говорит о его качестве, надежности и долговечности, является функция поглощения влаги. Кроме этого, силикатный кирпич обладает хорошей морозостойкостью и отличной звукоизоляцией. Звукоизоляция играет не последнюю роль при строительстве различного вида стен, поэтому именно силикатный кирпич используют при возведении стен, а также разнообразных столбов, как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Также, следует заметить и то, что силикатный кирпич применяют при возведении малоэтажных зданий и зачастую используют для надстройки верхних этажей зданий. Если говорит о недостатках силикатного кирпича, то можно выделить только один значительный среди них, а именно: силикатный кирпич имеет весьма незначительные теплозащитные свойства, но их относят к вполне приемлемым.

Кирпич красный

Кирпич красный (керамический) получил такое название потому, что его производят из глины, зачастую красного цвета. Следует заметить то, что во время изготовления кирпича используют разного рода добавки, как правило, для повышения некоторых характеристик. В конце производства кирпич красный обжигают в печи, при температуре до 1000°С. На сегодняшний день производят большое количество разновидностей кирпича красного. Выпускают полнотелый кирпич красный, пустотелый кирпич красный, облицовочный кирпич красный с рельефной поверхностью и т.д. Из-за того, что этот вид кирпича производят различных форм, а также расцветок его активно используют в загородном строительстве. Кирпич красный пользуется большой популярностью среди строителей, благодаря своему высокому качеству, надежности, вечности и удобству. Кроме этого, кирпич красный обеспечивает превосходную защиту от неблагоприятного воздействия внешних факторов, предопределяет надежную безопасность, а также комфорт различных зданий и сооружений. Кирпич красный – это отличная возможность для всех архитекторов и дизайнеров в реализации всех своих самых смелых творческих замыслов.

Огнеупорный кирпич

Большинство строителей при строительстве печей в саунах и различных каминов отдают свое предпочтение огнеупорному кирпичу. Огнеупорный кирпич имеет высокий коэффициент теплопроводности, а значит, этот вид кирпича отлично сохраняет и отдает тепло. Кроме этого, огнеупорный кирпич имеет весьма красивый внешний вид. Огнеупорный кирпич зачастую используют при строительстве промышленных зданий и сооружений. Из огнеупорного кирпича изготавливают различные своды, выстраивают пороги доменных и других спец. печей. На сегодняшний день производят четыре вида данного кирпича, а именно: углеродистый огнеупорный кирпич, шамотный огнеупорный кирпич, основной огнеупорный кирпич, а также кварцевый огнеупорный кирпич. Хотелось бы отметить и то, что огнеупорный кирпич производят разных форм. Например, прямоугольной и клиновидной формы. Огнеупорный кирпич клиновидной формы чаще всего используют при строительстве полукруглых арок и, конечно же, сводов разного радиуса кривизны. Также, следует заметить, что во время кладки этого кирпича особое внимание стоит уделять притирки кирпичей, т.е. швы между ними должны быть небольшими. Соединяют огнеупорные кирпичи специальным раствором огнеупорной глины.

------------------------------------------------------------------------------------------------------- Советы- работа с бетоном строитель

Советы - Работа с бетоном Приготовление бетонной смеси в современных условиях выполняют централизованно на бетонных заводах, где все процессы механизированы и автоматизированы. Транспортирование приготовленной смеси чаще всего осуществляют автосамосвалами и автобетоновозами. При использовании автосамосвалов время доставки не должно превышать 1 ч, чтобы не произошло расслаивания бетона. Разгружают его непосредственно в опалубку или перегружают в металлические бадьи для подачи к месту укладки. При значительных расстояниях доставку бетона осуществляют автобетоносмесители, когда приготовление бетонной смеси происходит в пути следования. На заводе автобетоносмесители загружают сухими компонентами. Водитель машины за 20— 30 мин до прибытия на объект подает в барабан воду из дозировочного бачка и включает привод бетоносмесителя.

Укладку бетонной смеси в опалубку с последующим уплотнением называют бетонированием и производят следующим образом. Проверяют состояние опалубки и правильность установки арматуры. При необходимости опалубку очищают от посторонних предметов и строительного мусора. Поверхность деревянных щитов опалубки смачивают водой. При укладке подготовки под полы, т.е. конструкций небольшой толщины, бетонную смесь укладывают за один прием и сразу же уплотняют. В монолитные фундаменты бетонную смесь укладывают послойно толщиной 20—30 см, причем каждый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего. При продолжительных перерывах в укладке бетонной смеси поверхность нижнего слоя оставляют шероховатой или втапливают в нее крупный щебень. При возобновлении укладки поверхность затвердевшего бетона очищают и обильно смачивают водой.

В опалубку бетонируемых конструкций бетонную смесь подают автосамосвалами, кранами в бадьях и автобетононасосами. Автобетоносмеситель разгружает приготовленную смесь в бункер бетононасоса, откуда смесь перекачивается по легким складным трубопроводам диаметром до 100 мм, заканчивающимся гибким шлангом бетоновода. Дистанционное управление между местом приема бетона и бетононасосом позволяет в нужный момент остановить подачу бетонной смеси.

Уплотнение бетонной смеси производят электромеханическими вибраторами с частотой колебаний до 20 тыс. в минуту. Вращение разбалансированного вала электродвигателя создает колебания, передаваемые на бетонную смесь, в результате чего ее частицы под действием силы тяжести становятся подвижными и, уплотняясь, заполняют всю форму опалубки. Для уплотнения горизонтальных конструкций используют площадочные вибраторы или виброрейки. Уплотнение массивных конструкций ведут с помощью глубинных вибраторов. Вибрирование продолжают до прекращения осадки бетона и появления цементного молока на поверхности. Вибратор перемещают так, чтобы не оставалось непровибрированных мест.

Существуют следующие виды вибраторов: а— площадочный; б— виброрейка; в— вибробулава; г— с гибким валом.

Уход за уложенным бетоном предусматривает создание благоприятных температурно-влажностных условий для набора прочности. Поверхность забетонированной конструкции защищают от воздействия низких температур, чрезмерного нагрева и обветривания. В холодную погоду уложенный бетон закрывают теплоизоляционными материалами, а в жаркую периодически смачивают водой или накрывают полимерной пленкой, препятствующей испарению влаги из твердеющего бетона.

Распалубка конструкции начинается после набора бетоном достаточной прочности. Через 2—3 дня опалубку снимают с боковых поверхностей конструкции. Демонтаж опалубки ведут осторожно, чтобы не повредить элементы опалубки и использовать их повторно. При этом используют ломики-гвоздодеры, гаечные ключи и кусачки.

Напольные покрытия строитель

Золотая плитка из Южной Кореи

Натуральные отделочные материалы сегодня на Востоке сравнивают с золотом и слоновой костью. Их мало, они ценятся, как произведения искусства. В то же время люди на Востоке по традиции живут на полу: они едят на полу, спят, ходят в домах босиком или в мягкой обуви. В Южной Корее пол в домах и квартирах из дерева могут позволить себя только очень богатые люди. Что же делать бедным корейцам?

Этот вопрос решался не одним поколением этих трудолюбивых людей. Еще 25 лет назад, по словам представителя корпорации “HANWHA” г-на Джона Ли, для покрытия пола использовался материал, который сейчас в России называют “ламинатом” и считают, что это необычайная новинка. А Джон вспоминает, как еще в раннем детстве в своей квартире в Сеуле он бегал босиком по ламинату.

В 1989 году южно-корейская корпорация “Hanwha Chemical Corporation” явила миру новый материал, амбициозно названный “Gold Tile” — “Золотая плитка”. Это многослойная плита представляет собой уникальное соединение измельченного природного камня и полимера.

Хочется отметить, что “Hanwha Chemical Corporation” является “монстром” южно-корейской промышленности: нефтепереработка, изготовление всевозможных видов пластиков, изготовление изделий из пластмассы. Инвестируя огромные деньги в научные исследования и имея собственные научно-исследовательские центры, корпорация, наконец, получила первые образцы “Золотой плитки”. В течение нескольких лет улучшалась технология, увеличивался слой измельченного природного камня и уменьшался синтетический слой основы.

В чем же уникальность данного материала?

1. Баланс представляет собой тонкий слой PVC (поливинилхлорида, похожий на тот, который используется в износостойких коммерческих линолеумах). Это позволяет приклеивать плитку на практически любое гладкое основание. На пол, на стены (бетон, цемент, фанера, ДСП), да и вообще на любые поверхности и др.). Для приклеивания плитки используется однокомпонентный полиуретановый клей.

Об этом клее стоит сказать особо. Полиуретановые адгезивы и лаки на сегодняшний день считаются самыми перспективными. Прежде всего из-за своих физических и химических свойств: без запаха, быстро сохнущие, экологически чистые, высокой прочности и эластичности, стойки к физическим нагрузкам и истиранию. Корпорация “HANWHA” рекомендует применять полиуретановый клей для своей “Золотой плитки”, причем этот клей корпорация продает в несколько раз дешевле, чем его продают другие фирмы. Но предупреждаем, что купить полиуретановый клей отдельно вы не сможете — такова политика корпорации: только вместе с плиткой!

2. Основа состоит из измельченного природного камня, связанного с природными смолами. Надо сказать, что измельченный камень проходит специальную сортировку с помощью сепараторов для получения зерен определенной формы: удлиненной, круглой и треугольной. Для чего и как используется форма каменной крошки остается секретом корпорации. Но этот слой и составляет гордость корейцев — он является полностью натуральным, экологически чистым (весь камень перед измельчением проходит контроль на радиацию, примеси и др.), длительно сохраняет тепло.

3. Центральный слой состоит из особого фибергласа. Рецепт этого стекловолокна тоже уникален и защищен засекреченными патентами.

4. Слой с рисунком является уникальной находкой. Текстуры натурального камня, дерева, яркие авангардные и традиционные узоры напечатаны во Франции с высочайшим качеством на специальной пленке и дают невообразимые возможности для дизайнеров и потребителей создавать полы или стены в квартирах, домах, общественных зданиях, офисах, кафе, ресторанах. Сочетание различных видов дизайна, легкость создания сложнейших рисунков (плитка легко режется) и композиций позволяет создать пол или стены, которые невозможно изготовить из других материалов.

Причем только “Золотая плитка” имитирует не только рисунок, но и текстуру поверхности природных материалов. У “дерева” на ощупь чувствуются сучки и прожилки, у “гранита” — объемность спекшихся минералов, у “ковролина” — ворс. В общем, впервые мы увидели такую дотошную визуальную и тактильную имитацию.

5. Прозрачный слой — обеспечивает абсолютную защиту поверхности. Корпорация выпускает три вида плитки “Gold Tile” — плитка с одним защитным слоем, “Noble Tile” — плитка с двумя защитными слоями и “Noble Tile Wood” — также с двумя защитными слоями. Последние два вида предлагаются к применению в общественных зданиях, офисах, кафе и ресторанах, то есть там, где большая проходимость людей. Гарантия корпорации на истираемость плиток составляет 10 000 000 шагов.

6. Уф-защитный слой для защиты от ультрафиолетового (проще солнечного) излучения. То есть, говоря простыми словами, этот слой защищает рисунок или текстуру плитки от выгорания и потери цвета.

Исходя из вышеописанной конструкции, можно выделить четыре уникальных свойства, которые ставят напольную плитку “Gold Tile”, “Noble Tile” и “Noble Tile Wood” вне конкуренции со внешне похожими материалами:

1.      Долговечность. Уникальный многослойный состав, разработанный учеными в научно-исследовательском центре HANWHA Chemical Corporation, обеспечивает напольной плитке “Gold Tile” и “Noble Tile” сверхдолгий срок службы. Специальный слой (UV Coating) обеспечивает легкий уход и чистку поверхности. Этот слой также предохраняет рисунок плитки от обесцвечивания, а поверхность — от истирания и царапин.

2.      Экологичность. Это подтверждено результатами испытаний Центра госсанэпиднадзора в г. Москве. Из 32 допустимых вредных химических веществ — 28 не обнаружены, а в остальных четырех — показатели меньше допустимой нормы в среднем в 100 раз.

3.      Эстетичность. Плитка в совершенстве имитирует самые редкие и дорогие виды мрамора, гранита, дерева. Разнообразие цветов и оттенков (94 вида), предлагаемых корпорацией, ставит перед потребителем только одну проблему — проблему выбора.

4.      Напольная плитка легко режется, что позволяет создавать на полу любой орнамент, а широкий выбор цветов и оттенков дает возможность найти оптимальное эстетическое решение при разработке дизайна интерьера.

5.      Универсальность. Плитка “Gold Tile” и “Noble Tile” устойчива к огню и бытовым химикатам, обладает отличными звукоизолирующими характеристиками, не скользит, антистатична, легко чистится и не требует значительного ухода. Все эти качества позволяют использовать напольную плитку производства HANWHA Chemical Corporation с одинаковым успехом в любых типах помещений.

Агломерированное напольное покрытие

Агломерированные напольные покрытия

Агломерированные напольные покрытия изготавливаются из кусочков или крошки мрамора или кварцевого песка, связующего и различных добавок в виде плиток размером 30×30, 40×40 см и толщиной 12 мм. Поверхность плитки может быть полированной, шлифованной, пескоструйной, насеченной.

Агломерированные покрытия изготавливаются нескольких типов, отличающихся по своему составу:

• на основе мраморных кусков и полиэфирной смолы (более дешевые покрытия);
• из мраморной крошки и полиэфирной смолы;
• из мраморной крошки и полиэфирной смолы с различными добавками, которые вводятся в материал для придания особого декоративного эффекта (в качестве добавок используются цветные стекла, металлическая стружка, ракушечник и т. д.);
• из кварцевого песка (до 95 %) и полиэфирной смолы (более дорогие покрытия).

Свойства мраморных и кварцевых агломерированных плиток отличаются друг от друга.

Агломерированный мрамор

Технические характеристики агломерированного мрамора во многом схожи с натуральным камнем, но в то же время это более прочный материал (стираемость около 1 мкм в год), т. к. он содержит полиэфирную смолу и кальциевые добавки. Для дополнительной связки входящих в агломерат материалов внутри иногда прокладывается сетка.

Агломерированный мрамор однороден по своему составу, отсутствуют свойственные натуральному камню трещины и каверны. Водопоглощение меньше, чем у натурального мрамора, следовательно, лучше и морозостойкость. Материал способен выдержать пятьдесят природных циклов, и в то же время он имеет низкую теплопроводность.

Качество агломерированного мрамора напрямую зависит от качественных характеристик исходных материалов: мраморной крошки, связующего компонента и пигментов.

Длительное время и за рубежом и в России производили однотонный мрамор без рисунка. Однако сегодня подобное однообразие нарушено — и на рынке предлагаются изделия с имитацией узора натуральных камней различных пород. Как говорят профессионалы, рисунок этот “в массе”, т. е. пронизывает всю плитку насквозь, ее истирание никак не сказывается на цвете плитки. Иные же производители мрамора часто грешат тем, что наносят рисунок методом специальной окраски уже готового изделия. Однако такой способ не может точно передать текстуру естественного камня, богатство и глубину его цвета, да и окраска через какое-то время сотрется — и вместо прекрасной плитки получится однотонная невзрачная поверхность.

К отличительным особенностям искусственного мрамора относится и возможность его реконструкции. Некоторые фирмы уже освоили метод, позволяющий легко удалять с поверхности камня глубокие царапины. Это свидетельствует о том, что предметы из искусственного мрамора являются очень удобными в эксплуатации.

Кварцевые агломерированные плитки

Агломерированные плитки с большим содержанием кварцевого песка благодаря своему составу (до 95 % кварцевого песка, 4-5 % смолы, пигментные и некоторые другие добавки) намного более прочные, чем мраморные. По износостойкости данный тип агломератов приближается к керамическому граниту, их можно укладывать в помещениях с высокой интенсивностью эксплуатации.

Водопоглощение очень низкое, близкое к нулю, следовательно, материал чрезвычайно морозостойкий, его можно использовать и на улице.

По дизайну агломераты с кварцевым песком могут быть не только широкой цветовой гаммы, но и с различными вкраплениями из стекла и т. д.

Укладка

В зависимости от типа агломерированного мрамора его укладку можно вести тремя способами:

·         для водостойких плит и при укладке на толстую цементную подушку можно использовать цементный раствор (3/4 песок, 1/4 цемент — и как можно меньше воды);

·         Для плиток, не очень сильно впитывающих воду, подойдет цементный клей (цемент, песок, смола, другие компоненты);

·         Органические клеи можно использовать с любой плиткой без ограничений, единственный недостаток — высокая цена.

Уход

Уход за агломерированными мраморами такой же, как и за натуральными. Пол рекомендуется периодически покрывать воском в зависимости от интенсивности эксплуатации, предварительно очистив его от грязи. Существуют также и другие средства ухода за мрамором, например, стеклокристаллизатор. Это жидкость, которая наносится как финишное покрытие на готовый пол и образует пленку толщиной до 2 мм. Она повышает износостойкость пола, не нарушая блеска и фактуры камня.